水泥自動攪拌車一般都是在道路、工程建筑或工地上使用，所以輪胎也是極其容易破損的，句了解輪胎的磨損很大程度上與司機的駕駛方法有關，良好及熟練地駕駛技術可以減少水泥自動攪拌車的磨損，今天水泥自動攪拌車廠家就為我們介紹一下如何延長輪胎的使用壽命。

　　1.氣壓要達標，水泥自動攪拌車駕駛員要按照車廠的規(guī)定給輪胎充氣。當輪胎氣壓低于標準值時，輪胎胎肩的磨損急劇增大；輪胎氣壓高于標準值時，因輪胎接地面積減少，單位壓力增高，使水泥自動攪拌車輪胎胎面中部磨損增加，同時增大了水泥自動攪拌車輪胎剛性，使水泥自動攪拌車車輪受到的動載負荷增加，容易產(chǎn)生胎體爆裂。

　　2.胎面無裂紋，定時檢查水泥自動攪拌車輪胎表面有無裂紋、變形等缺陷。水泥自動攪拌車輪胎的花紋溝由于行駛磨損而逐漸變淺，如果磨平就會失去排水防滑等作用，水泥自動攪拌車各項性能將大大降低，而看似細小的裂紋更是高速行駛時爆胎的隱患。此外還要注意及時凹槽中的小石子。

　　3.停車選平地，避免將水泥自動攪拌車停放在有粗大、尖銳或鋒利石子的路面上。水泥自動攪拌車不要停放在靠近或接觸有酸類物質及其他影響橡膠變質的物料的地方。水泥自動攪拌車駕駛員不要在停車后轉動方向盤，這樣的操作會加速水泥自動攪拌車輪胎的磨損。

　　4.散熱別潑水，水泥自動攪拌車輪胎在夏季長時間行駛或高速行駛時容易過熱，同時氣壓增高。此時應停車散熱，嚴禁放氣降壓或潑水降溫，以防胎面橡膠的非正常老化。

　　5.避免急剎車，起步不可過猛，要避免頻繁使用剎車和緊急剎車，以免因水泥自動攪拌車輪胎與地面拖曳而加速胎面磨損；在拐彎會車、超車、通過交叉路口、狹窄路面、鐵路道口等地段時，應掌握適當?shù)能囁偾乙⒁饴访?、行人、車輛動態(tài)，做好制動準備，減少頻繁制動，避免緊急制動，從而降低水泥自動攪拌車輪胎磨損；面臨無法避開的碎玻璃或其他異物時，要減速通過，千萬不要急剎車，因為急剎車造成壓強增大，玻璃碎片和異物更容易扎入水泥自動攪拌車輪胎。

　　6.選擇好路面，在公路維修施工地段行車時，應用低速緩行選擇路面的辦法通過，避免水泥自動攪拌車輪胎受到過度碰擊，甚被刺傷或劃傷；在凹凸不平的道路上行車，一要選擇路面，減輕水泥自動攪拌車輪胎與路面的碰擊，避免機件及輪胎的損壞；二要減速緩行，避免水泥自動攪拌車輪胎顛簸和強烈震動；通過泥濘地段，應選擇較堅實、不滑的地方通過，以免輪胎下陷、原地空轉、劇烈生熱造成水泥自動攪拌車輪胎及胎側嚴重割傷、劃傷。

　　7.控制好速度，水泥自動攪拌車轉彎應根據(jù)彎道路況、轉彎半徑，一般要適當減速，以免由于慣性力和離心力的作用，加速單邊輪胎磨損；水泥自動攪拌車下坡時，應根據(jù)坡度的大小、長度及路面情況，控制適當?shù)能囁?，這樣可以避免或少用緊急制動，減少輪胎磨損；水泥自動攪拌車在行駛途中停車和到站停車，應養(yǎng)成滑行的習慣。

　　8.勤檢查備胎，在水泥自動攪拌車輪胎的保養(yǎng)和使用中，不要忘了更重要的一個輪胎———備胎。后備輪胎是廠家配的，但往往被車主遺忘而缺少保養(yǎng)。建議你每3個月定期檢查一下后備輪胎，必要時還要給它充氣，以免在你需要它的時候才發(fā)現(xiàn)它是扁的。

　　9.關注耐磨度，多數(shù)人不知道，其實耐磨度是水泥自動攪拌車輪胎的一項基本指標，不同于它的尺寸、承重以及速度級別的地方在于，耐磨指數(shù)并沒有被標識于輪胎的胎肩，也許是因為耐磨指數(shù)并不像以上其他指標那樣會直接影響到安裝，或是對造成直接威脅。但有心的車主不妨上網(wǎng)或是通過其他一些途徑了解水泥自動攪拌車輪胎的耐磨指數(shù)這項指標，對于你挑選一款經(jīng)久耐用的水泥自動攪拌車輪胎應能起到參考的作用。

　　水泥自動攪拌車的工作量比較大，輪胎的磨損也在所難免，如果經(jīng)常更換輪胎的話，經(jīng)濟上的花銷還是比較大的，所以我們平時應注意輪胎的保養(yǎng)和維護，已延長使用壽命。